پاستوریزاتور یکی از روش های مرسوم در صنایع غذایی برای از بین بردن میکروب ها پاستوریزاسیون می باشد.در فرآیند پاستوریزاسیون محصول مورد نظر تا دمایی که متناسب با محصول می باشد گرم می شود و بعد از نگهداری در مدت زمان معین به سرعت سرد می شود ( شوک حرارتی) و به این ترتیب میکروبهای مورد نظر از بین می روند. در صنعت غذا چندین روش پاستور کردن وجود که پرکارترین آنها پاستوریزاتور پلیتی  می باشد در این روش محصول مورد نظر ( شیر – گلاب- تخم مرغ مایع  و غیره) وارد یک مبدل  حرارتی چند بخشی  شده و  بعد از چند مرحله گرم شدن به سرعت سرد می شود

روند کار در پاستوریزاتور ها معمولا به این صورت می باشد. توضیحات ارائه شده بر پایه پاستور کردن شیر می باشد.

ابتدا محصول وارد بالانس تانک شد و بعد از آن توسط پمپ سانتریفیوژ شیر سرد وارد بخش میانی پاستور می گردد و در آنجاشیر با شیر گرمی  که فرآیند خنک شدن آن بعد از گذر لوله های هولدر و نیاز به خنک شدن دارد  تبادل  حرارت می دهد ( اکونومایزر)  و دمای شیر یک مرحله افزایش می یابد و بعد از آن شیر از بخش میانی خارج شده و وارد سپراتور  می گردد بعد از گرفتن چربی شیر و درصورت نیاز هموژناسیون  شیروارد دستگاه هموژنایزر پیستونی  می گردد در آنجا بعد از هموژن شدن شیردوباره وارد دستگاه پاستور شد  .در این قسمت که مرحله گرمایش نهایی می باشد شیرتا دمای 72  درجه گرم می شود گرمایش توسط بخار یا آب داغ انجام می شود و بعد از گرم شدن شیر وارد لوله های هولدر می شود در این لوله ها شیر تا 15 ثانیه در این دما نگهداری می شود و بعد از 15 ثانیه وارد بخش میانی با (اکونومایزر) می شود و در آنجا بعد از تبادل حرارتی با شیر سرد  ورودی ، وارد بخش سرمایش با آب کولینگ تاور می شود بعد از خنک شدن آب کولینگ تاور وارد بخش سرمایش با آب چیلر یا آیس بانک  می شود تا به دمای 4 درجه برسد در بعضی از پاستور خنک کاری با آب کولینگ تاور حذف شده و مستقیم وارد بخش سرمایش با اب چیلر یا ایس بانک می گردد روند توضیح داده شده خلاصه ای از شرح کار دستگاه پاستور می باشد.

دستگاه های پاستور دارای تابلو برق قدرت و کنترل جهت تامین برق پمپ ها  و کنترل و تایمینگ فرآیند پاستور کردن می باشد.

کلیه قسمت ها دستگاه های پاستور از جنس استیل 304 می باشد و صفحات مبدل از جنس استیل 316 می باشد.

دستگاه های پاستور با توجه به تناژ  تولیدی  و اتوماتیک یا دستی بودن دارای قیمت های  متفاوتی  می باشد.

دستگاه های پاستور با توجه به اهمیت مصرف مواد غذایی سالم و بهداشتی دارای اهمیت خاصی در واحدهای تولید مواد غذایی می باشند  بطوری باید استاندارد های  لازم جهت ساخت پاستوریزاتورها بکار گرفته شود  تا خود پاستور باعث انتشار آلودگی نباشد.

شرکت مخازن ماشین وزین توانایی تولید انواع پاستورهای پلیتی ( پاستورایزاتور ) و لوله ای را دارا می باشد و آماده همکاری با واحدهای تولیدی لبنیات سس مایونز ، گلاب و غیره می باشد.